在电力系统中，变压器作为能量转换与传输的核心设备，其绕组结构的稳定性直接关系到电网安全运行。变压器绕组变形测试仪通过非侵入式检测技术，精准诊断绕组因短路冲击、运输振动或长期运行导致的机械变形，成为预防变压器突发故障、保障电网可靠性的关键工具。

　　一、绕组变形的隐患与检测必要性

　　变压器在运行中可能遭遇短路电流冲击、运输碰撞或电磁拉力作用，导致绕组发生扭曲、鼓包、移位等变形。这类变形会改变绕组的分布电感、电容参数，进而影响其频率响应特性。若未及时检测，可能引发局部过热、绝缘击穿甚至爆炸事故。例如，某500kV变电站因未检测到绕组轻微变形，导致后续短路故障扩大，造成直接经济损失超千万元。因此，定期检测绕组变形是预防重大事故的必要手段。

　　二、测试仪的技术原理与核心功能

　　变压器绕组变形测试仪基于频率响应分析法（FRA），通过向绕组注入正弦波激励信号（频率范围1kHz-2MHz），测量响应端与激励端的电压幅值比，生成幅频响应曲线。若绕组变形，其传递函数的零极点分布将发生变化，导致曲线谐振频点偏移或幅值变化。测试仪通过对比历史数据或三相绕组曲线，可量化变形程度并自动诊断故障类型（如匝间短路、轴向位移等）。
 

　　三、测试仪的应用场景与优势

　　1.出厂验收与运维检测

　　在变压器出厂前，测试仪可验证绕组结构是否符合设计标准；在运维阶段，定期检测可发现早期变形隐患。例如，某电网公司对220kV变压器进行年度检测，发现3台设备存在轻微绕组变形，及时修复后避免了潜在故障。

　　2.事故分析与故障定位

　　在变压器突发短路后，测试仪可快速判断绕组是否受损及受损程度，为抢修方案提供依据。某变电站因雷击导致变压器跳闸，测试仪在2小时内完成绕组状态评估，确认仅需局部修复，缩短了停电时间。

　　3.技术优势

　　①非侵入式检测：无需吊罩或拆解变压器，仅需拆除连接母线即可完成测试。

　　②高精度诊断：通过专家智能分析系统，自动计算曲线相似度并给出诊断结论。

　　③高效便捷：单相测量时间小于60秒，总测试时间不超过10分钟，支持现场打印报告。

　　变压器绕组变形测试仪通过“数据驱动决策”的方式，将传统经验判断转化为量化分析，显着提升了变压器运维的精准性与效率。随着智能电网的发展，测试仪将进一步集成物联网与大数据技术，实现绕组状态的实时监测与预测性维护，为电力系统安全运行筑牢技术防线。